Finden Sie schnell metallerzeugung und bearbeitung für Ihr Unternehmen: 56 Ergebnisse

An insgesamt 16 Arbeitsplätzen in zwei U-Zellen und einer Projektlinie mit 4 Arbeitsplätzen verbinden wir Blechpositionen im technologischen Verfahren des Schweißens. Eines unserer Hauptziele ist, dass alle Schweißnähte einwandfrei sind. Um dieses Ziel zu erreichen, nutzen wir fortschrittliche Technologien und hochwertige Werkzeuge, darunter WIG- und MIG/MAG-Schweißgeräte. Darüber hinaus umfasst unsere technologische Ausrüstung Prozesse wie Schrauben und Gewindeschneiden, um eine präzise und sichere Montage von Teilen zu gewährleisten. Der Service des Schweißens und Fügens von Bauteilen bietet eine Reihe von Vorteilen wie hohe Präzision und Qualität der Schweißnähte, schnelle Produktion und Montage komplexer Baugruppen sowie die Möglichkeit, Teile unterschiedlicher Formen und Größen herzustellen. Darüber hinaus ermöglicht es den effizienten Austausch und die Reparatur von Teilen, ohne dass die gesamte Baugruppe ausgetauscht werden muss, was die Kosten und den Zeitaufwand für die Reparatur reduziert. Stärke der Gelenke Anpassungsfähigkeit Geschwindigkeit und Effizienz Ästhetik Kostenreduzierung

Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Schmiedeteilen bieten wir Expertise in der Heizungstechnik mit Spezialmaschinen für mittlere und Großserien. Unsere Schmiedeteile werden unter Einsatz von robotergestützten Maschinen und fortschrittlichen Techniken wie 5-Achsenbearbeitung und Mehrkantschlagen gefertigt, was sie besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet macht. Schmiedeteile, Schmiedeteile (Eisen und Stahl), Schmiedebauteile, Schmiedeteile aus Stahl, Schmiedeteile (NE-Metall), Schmiedeteil, Schmiede-Bauteile, Stahl-Schmiedeteile, Schmiede-Teile, Schmiedeprodukte, Schmiedekomponenten, Schmiedestücke, Metallschmiedearbeiten, Schmiedekomponente, Schmiedeservice

Die Dalex Punktschweißmaschinen stehen für herausragende Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Dalex ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schweißprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Schweißqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Dalex Punktschweißmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Dalex bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit wassergekühlten Hochleistungstransformatoren ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten „Made in Germany“ gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das DALEX Anti Friction System (AFS), das durch die Verlagerung des Drehpunktes der Oberarmatur auf die Arbeitsebene der Unterarmatur ein reibungsfreies Aufsetzen der Elektroden garantiert. Dies führt zu exakten Schweißpunkten und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Schweißsteuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Dalex in der Punktschweißtechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Präzisionsmetallbearbeitung Wir bieten Ihnen Präzisionsmetallbearbeitung mit folgenden Verfahren an. CNC-FRÄSEN Equipment: CNC-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und 5-Achsen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen. Der größte Arbeitsweg unserer Maschinen ist 1100*600*600, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauheit kann Ra 0,8 erreichen. Mit dieser Ausrüstung können die meisten ebenen Teile und einige gewölbte Teile bearbeitet werden. Auch Nuten, Verzahnungen, Zahnräder und spezielle Formen können wir realisieren. Fast alle Arten von Frästeilen können bearbeitet werden, darunter Gehäuse, Rahmen, Platten, Endabdeckungen, Spindelstangen, etc. CNC-Drehen Equipment: CNC-Drehmaschinen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen und gewöhnliche Drehmaschinen. Die größte mögliche Abmessung ist 300*500, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauhigkeit kann Ra 0,8 erreichen. Wir bieten alle Arten von Drehteilen, wie z.B. kreisförmige Wellen, Scheiben und Kegel und andere Drehteile. Neben der Innen- und Außenoberfläche sind auch Gewinde, Einstiche und Bohrungen möglich. Wir realisieren Verschlussteile, Ventilteile, LED-Beleuchtungsteile und andere nicht standardisierte Verbindungselemente. Laserschneiden Der Verfahrweg unserer Laserschneidemaschinen ist 1500×3000 mm, die beste Präzision ist 0,1 mm Materialsicken bis 3 mm für Aluminiumblech, 10 mm für Edelstahlblech und 16 mm für Stahlblech sind verarbeitbar. Wir realisieren Abdeckungen, Schließbleche usw. Stanzen Wir entwickeln mit Ihnen hocheffiziente Stanzlösungen und liefern Qualitätsprodukte. Dafür stellen wir Stanzwerkzeuge mit langer Lebensdauer her, die für Nachbestellungen über viele Jahre hinweg verwendet werden können. Zu unseren typischen Stanzprodukten gehören Beschläge, Automobilteile, Möbelteile und Gehäuse für elektronische Geräte usw. Für genauere Details oder Anfragen, kontaktieren Sie uns doch gerne. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht. Ihr BERATRONIC-TEAM

Die Wirbelmaschine LWN 190 ist für die Komplettbearbeitung von Exzenterschnecken, Pumpenspindeln, Plastifizierschnecken und Kugelgewindespindeln ausgelegt. Sie ist modular aufgebaut und ermöglicht damit ein äußerst flexibles und wirtschaftliches Fertigen. Mit ihr können Spindeln im Durchmesserbereich bis zu 160 mm und einer nach Kundenspezifikation angepassten Länge bearbeitet werden.

Wir liefern europaweit Drehteile, Gewindeplatten/Nutensteine und Schürgeräte an Vertreter der Werkzeugbranche, Maschinenbau und namhafte Heizkesselhersteller.

Das MIM-Verfahren (Metallpulverspritzguss) kombiniert die Vorteile des Kunststoffspritzgusses mit der Festigkeit von Metall. Bei OESTERLE® nutzen wir dieses Verfahren, um hochkomplexe und präzise Metallteile herzustellen, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden. Unsere MIM-Produkte zeichnen sich durch hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus. Mit dem MIM-Verfahren können wir auch kleinste und komplexeste Geometrien wirtschaftlich produzieren. Dies macht es ideal für die Herstellung von Bauteilen in der Medizintechnik, der Automobilindustrie und vielen anderen Bereichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im MIM-Verfahren.

Wir überzeugen durch Präzision und Termingerechte Fertigung. Namenhafte Unternehmen sind unsere zufriedenen Kunden. Unser geschultes Fachpersonal, das daraus resultierende Kwow-How und modernster CAD/CAM Software ist die perfekte Kombination und ermöglicht es uns, Projekte schnell und in bester Qualität zu fertigen. Ob Kleinserien oder Großserien – für Ihre Zerspanungsaufgaben sind wir immer der ideale Partner.

Neben der Herstellung von Draht- und Rohrkomponenten bietet BK-Metall auch vielfältige Leistungen im Bereich der Verarbeitung von Bandstählen an. Hierzu zählt beispielsweise das individuelle Biegen von Bandstahlrahmen aus Federstahl. Mit Hilfe von Zusatzelementen (z. B. hydraulisch oder pneumatisch geschlossene Klammern) können außerdem Verbindungen mit BK-Metall-Komponenten oder beigestellten Teilen hergestellt werden.

In der ZVK Business Unit "Blechverarbeitung" werden Bleche aller Art (Edelstahl, Aluminium, Stahlblech,...) nach Kundenanforderung verarbeitet, oberflächen- veredelt (pulverbeschichtet, poliert, gebürstet,...), personalisiert (Digitalbedruckung, Siebdruck,...), montiert und verpackt. Die ZVK legt größten Wert auf einwandfreie und nachvollziehbare Qualität. Dies ist ausschließlich mit modernen State-of-the-art-Anlagen und -Maschinen sowie regelmäßigen Herstellerschulungen der Mitarbeiter möglich. In Zeiten von zunehmend kostenintensiven Arbeitskräften bieten nur höchste Prozesssicherheit und Automatisierungen dem Kunden die gewünschte Preisstabilität über den Produktlebenszyklus hinweg. Die ZVK betreibt daher ausnahmslos Anlagen und Maschinen der Marktführer TRUMPF und AMADA. Hochwertige Anlagen und Maschinen TRUMPF ist ein deutsches Unternehmen mit Hauptsitz in Ditzingen nahe Stuttgart und gehört weltweit zu den größten Anbietern von Werkzeugmaschinen. AMADA ist ein japanisches Unternehmen und gehört ebenfalls zu den weltweit führenden Anbietern von Werkzeugmaschinen. Zahlen - Daten - Fakten (BU Blechverarbeitung) Gegründet: 2017 Fertigung: Tschechien, Klattau Zentrallager: Deutschland, Teisnach Mitarbeiter (Stand 01.06.2018) Fertigung: 25 Qualitätssicherung: 2 Konstruktion: 2 Kalkulation: 2 Warum ZVK Business Unit "Blechverarbeitung" als Partner wählen? Einkauf zu Fertigungskonditionen: Organisation als schlanke Business Unit Hochmoderner Maschinen- und Anlagenpark Extrem kurze Lieferzeiten und hohe Kapazitäten Von der Konstruktion bis zur Lieferung: alles aus einer Hand Qualitätssicherung Wie die gesamte Firma ZVK ist auch der Standort der Business Unit "Blechverarbeitung" in Klattau ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Vor Serienfreigabe erstellen wir stets Erstmusterprüfberichte. In unserer Qualitätssicherung werden mittels CNC-Messmaschine vom Typ Mytutoyo Crysta Apex C 544 die Ergebnisse aus der Fertigung überprüft und ggf. Korrekturen mittels eines Soll-Ist-Vergleichs sofort umgesetzt

Unsere Weiterverarbeitungsdienste umfassen Biegen, Trowalentgraten, Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, Gewindeschneiden, Senken, Passungen reiben, Anschweißen von Gewindebolzen oder Hülsen, Lasergravieren und Laserschweißen. Für Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit leistungsfähigen Lieferpartnern zusammen.

Die Metallindustrie ist geprägt von spezifischen Herausforderungen, wie dem ständigen Druck zur Effizienzsteigerung, komplexen Produktionsprozessen und einem dynamischen Marktumfeld. Das branchenspezifische ERP-System von VLEXsoftware GmbH wurde entwickelt, um Unternehmen in dieser Branche dabei zu unterstützen, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten, die Kosten zu senken und flexibel auf Marktveränderungen zu reagieren. Eigenschaften & Vorteile: Branchenspezifische Ausrichtung: Das ERP-System von VLEXsoftware GmbH ist speziell auf die Metallindustrie zugeschnitten und berücksichtigt typische Herausforderungen, wie die hohe Varianz in der Produktion, strenge Qualitätsanforderungen und die komplexe Materialverfolgung. Flexibler Produktkonfigurator: Der integrierte Produktkonfigurator ermöglicht eine präzise Konfiguration individueller Produkte und eine genaue Kalkulation der Kosten. Kundenanforderungen können dadurch exakt erfüllt werden, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Optimierte Produktionsplanung: Planen Sie Ihre Fertigungsprozesse in Echtzeit, reduzieren Sie Stillstandzeiten und steigern Sie die Effizienz durch eine genaue Produktionssteuerung. Unsere Lösung analysiert Kapazitäten und Fertigungstermine, um eine optimale Auslastung sicherzustellen. Echtzeit-Materialverwaltung: Durch die vollständige Transparenz über Lagerbestände und Materialflüsse können Sie Engpässe vermeiden und eine reibungslose Lieferkette gewährleisten. Das System bietet eine umfassende Übersicht über Rohmaterialien, Halbzeuge und fertige Produkte. Integrierte Kalkulation: Mit den integrierten Kalkulationsmodulen können Sie die Kosten Ihrer Produkte exakt berechnen und so Angebote profitabel und marktgerecht gestalten. Reporting und Analysen: Nutzen Sie detaillierte Berichte und Analysen, um datenbasierte Entscheidungen zu treffen und Ihre Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren. Die Dashboards ermöglichen einen schnellen Überblick über alle Unternehmensbereiche. Skalierbarkeit: Unser ERP-System passt sich flexibel an das Wachstum Ihres Unternehmens an. Egal ob Sie ein mittelständisches oder großes Unternehmen in der Metallindustrie sind, die Lösung wächst mit Ihren Anforderungen. Qualitätssicherung: Die integrierten Qualitätskontrollfunktionen gewährleisten die Einhaltung strenger Standards, reduzieren Fehler und gewährleisten eine lückenlose Nachverfolgbarkeit aller Produkte. Warum VLEXsoftware GmbH? Fokussierte Expertise: Wir verstehen die Anforderungen der Metallindustrie und bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Herausforderungen zu meistern. Kundenorientierte Lösungen: Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt. Daher begleiten wir Sie bei der Implementierung, Schulung und kontinuierlichen Weiterentwicklung. Technologische Innovationen: Unsere Software basiert auf modernen Technologien, die Ihnen eine nahtlose Digitalisierung ermöglichen und Sie in die Lage versetzen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren.

Die MX Prototyping GmbH bietet hochwertige Laserkantteile, die sich durch Präzision und Flexibilität auszeichnen und für zahlreiche industrielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Laserkantteile werden mit modernster Lasertechnologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die komplexesten Geometrien mit höchster Präzision zu schneiden. Die Verwendung von CO2-Lasern mit einer Strahlleistung von 4 Kilowatt gewährleistet eine schnelle und präzise Bearbeitung. Diese Laserkantteile sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Die Möglichkeit, in einem 2-Stationen-Modus zu arbeiten, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz der Produktion. Vorteile: Präzise Formgebung und exakte Maßhaltigkeit Flexible Fertigung in Prototypen und Serie Hohe Materialvielfalt und Geometrien Moderne Lasertechnologie für präzise Kantung Strenge Qualitätskontrolle für langlebige Ergebnisse

Lohnfertigung von einfachen bis komplexen Maschinenbauteilen nach Kundenzeichnungen und Kundenanforderungen. Sowohl Einzelteilfertigung als auch Serienfertigung.

Wir versprechen höchste Qualität – und das nun schon seit 1954. Über drei Generationen hinweg hat sich unser ursprünglicher Schmiede-Handwerksbetrieb zum angesehenen Metallbau-Unternehmen in der Branche etabliert. Auf insgesamt 6000 qm erstreckt sich eine Fertigungsfläche, eine Lagerhalle und unser Büro, wo unser kompetentes Team täglich daran arbeitet, Ihnen beste Ergebnisse zu liefern. Neben Einzel- und Serienanfertigungen im Metallbau sind wir auch einer von ca. 50 Lizenznehmern für die individuelle Anfertigung von Industrietoren und -türen. Wir arbeiten ausschließlich mit Maschinen auf dem neusten Stand, um stets Arbeiten nach modernster Technologie zu bieten. Lernen Sie unser erfolgreiches Unternehmen kennen und profitieren Sie von ausführlicher Beratung und zuverlässiger Umsetzung Ihres Auftrags.

Wir führen einen professionellen Wartungsservice durch! Laservermessung mit sofortiger Instandsetzung Heute ist es wichtig, dass eine qualitativ hochwertige Produktion durch die Kontrolle Ihrer Werkzeugmaschinen und der Messmaschinen auf höchster Maßgenauigkeit gewährleistet ist, um technisch einwandfreie und hochpräzise Produkte produzieren zu können. Die Messgenauigkeit beträgt +/- 0,5 µ/m, wobei die Daten mit 50kHz erfasst werden. Die Messgeschwindigkeit beträgt 4 m/s, die Auflösung 1nm, auch bei maximaler Geschwindigkeit. Nach der Messung kann der Fehler in der Regel durch eine Kompensation oder ein Nachrichten der Maschine behoben werden.

Technologieübergreifend werden Werkstücke im ersten Bearbeitungsschritt vorgedreht. Anschließend findet die finale Zerspanung auf den CNC-Bearbeitungszentren statt. Wir fertigen hochpräzise Komponenten mittels Drehfräsen. Dies bedeutet, dass technologieübergreifend verschiedene Zerspanungstechniken angewendet werden. Im ersten Bearbeitungsschritt werden die Bauteile auf CNC-Drehmaschinen vorgearbeitet. Anschließend werden die vorbereiteten Komponenten auf den 5-Achs-Fräszentren fertiggestellt. Dieses Vorgehen erlaubt höchste Präzision und Qualität bei der Herstellung anspruchsvoller Bauteile.

Die Firma Kebinger Kompetenz in Metall ist Ihr Fachbetrieb für professionelle und sachgemäße Metallverarbeitung in Neumarkt. Zu unserem Leistungsangebot zählen jedoch nicht nur Schlosserarbeiten aller Art, sondern wir zeigen in unserem Unternehmen auch gerne unsere kreative Ader.

Als verlängerte Werkbank stehen wir mit unserem Know-How und unserem umfangreichen Maschinenpark gerne unseren Kunden zur Verfügung.

Durch den Einsatz modernster Technologien in allen Bereichen und Prozessen des Unternehmens erfüllen wir die hohen Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden an Qualität, Produktivität und Flexibilität eines modernen, weltmarktorientierten Unternehmens. Eine besondere Kompetenz von RHODIUS liegt in der Herstellung und Umformung von Rohren für Airbag- und Gurtstraffersysteme. Durch einen an die Kundenwünsche angepassten Maschinenpark können Umformung, Zerspanen und Wärmebehandlung in einer Fertigungslinie erfolgen und so die Rohre durch Kalt- und Warmumformungsprozesse bearbeitet und gasdicht verschlossen werden. In der Entwicklungsphase neuer Rohrprodukte verfügen wir über die Anlagenkapazität für Prototypenfertigung und Kleinserien. Die Umsetzung in die Großserie erfolgt über vollautomatisierte Fertigungslinien, zum Teil mit integrierten Prüfeinrichtungen. Unsere Verfahren verbinden z.B. konstruktive Vorteile der spanlosen mit der Präzision und den Möglichkeiten der spanenden Fertigung. Unsere Umformprozesse sind für unsere Kunden das Instrument der Kostenreduzierung, Qualitätssicherung und Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit.

Unser Team ist in der Lage, komplexe Baugruppen wie z.B. Gehäuse von CNC-Maschinen oder große Gehäuse für Steuereinheiten qualitativ hochwertig und zuverlässig zu montieren. Unser Expertenteam verfügt über eine hohe Kompetenz in der Montage komplexer Baugruppen wie CNC-Maschinengehäusen oder großen Steuergerätegehäusen. Als Team legen wir größten Wert auf die Endkontrolle der Produkte und stellen sicher, dass unsere Produkte sicher verpackt und an den Kunden geliefert werden. Alle unsere Produkte sind präzise zusammengebaut und voll funktionsfähig, bevor sie unser Werk verlassen, dank unserer sorgfältigen Qualitätskontrolle. Unser Team hat viel Erfahrung in der Montage anspruchsvoller Baugruppen. Dadurch können wir Probleme während des Montageprozesses schnell und effizient lösen, sodass Ihr Produkt schneller fertiggestellt werden kann. Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle Teile präzise zusammengebaut und funktionsfähig sind, und unsere Aufmerksamkeit für die Verpackung gewährleistet die sichere Lieferung Ihres Produkts. Wir bieten flexible Preise und kostengünstige Möglichkeiten zur Montage komplexer Schaltungen. Dank unserer Kompetenz, Erfahrung und effizienten Prozesse können wir komplexe Baugruppen schnell und ohne Qualitätsverlust montieren. Dadurch ist Ihr Produkt schneller als erwartet fertig und geliefert. Komplexe elektromechanische Baugruppen, wie zum Beispiel komplett verdrahtete Schaltschränke, werden von unserem Schwesterunternehmen PIMS Elektro Oprema d.o.o. (www.peo.ba) hergestellt.

Ihre Anforderungen sind unsere Führung. Jedem Kunden wird ein Produktlinienmanager zugewiesen, der die Sprache des Kunden spricht Wir wissen, wie wichtig der Einsatz moderner Softwareprogramme und Tools im Entwurfs- und Planungsprozess ist. Deshalb investieren wir viel in unsere IT-Infrastruktur, um sicherzustellen, dass alle Prozesse auf fortschrittlichen Servern auf Basis der HyperV-Plattform stattfinden, maximal geschützt und gesichert, mit mehreren Zugriffsebenen auf alle Daten. Wir glauben, dass der Einsatz modernster Softwareprogramme und Tools der Schlüssel zur Bereitstellung der bestmöglichen Lösungen für unsere Kunden ist. Unser Expertenteam ist im Umgang mit den gängigsten Softwareprogrammen im Herstellungsprozess geschult und erfahren, darunter: Solid Works DraftSight 2D CadERP GoSoft - ERP

Feinguss, Die Fertigungstechnik Feinguss ist die optimale Wahl bei komplexen Bauteilen und schwieriger Bearbeitung. Feinguss, Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass die gegossenen Teile in der Regel einbaufertig sind oder nur sehr wenig Nachbearbeitung erfordern. Unter Feinguss versteht man die Herstellung von Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind möglich. Es können fast alle Stahlarten und Legierungen auf Eisen-, Aluminium-, Nickel-, Kobalt-, Titan-, Kupfer-, Magnesium- oder Zirkonium-Basis vergossen werden. Die gegossenen Teile sind in der Regel einbaufertig oder müssen nur sehr wenig bearbeitet werden. Als Faustregel für die Wirtschaftlichkeit gilt, dass das Feingießen besonders günstig ist, wenn das Bauteil komplex gestaltet ist und/oder je schwieriger die Bearbeitung ist. Darüber hinaus ist das Verfahren besonders dann vorteilhaft, wenn weitere, in anderen Verfahren erforderliche Anbauteile, in das Feingussteil integriert werden können. Feingießen lohnt sich vor allem bei größeren Stückzahlen.

Die Grindingmaster Timesaver Maschinen stehen für erstklassige Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Timesavers ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schleifprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Oberflächenqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Grindingmaster Timesaver Maschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Timesavers bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit hochwertigen Schleifaggregaten ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das innovative Schleifsystem, das durch die Kombination von Schleifbändern und Bürstenaggregaten ein perfektes Finish ermöglicht. Dies führt zu exakten Oberflächen und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Steuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schleifprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Timesavers in der Schleiftechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

In der Draht- und Rohrverarbeitung liegt die Kernkompetenz unseres Unternehmens. Diese lässt sich nach zwei Hauptkategorien unterteilen: Verarbeitung auf CNC- und NC-Biegemaschinen für aufwendige Biegekonstruktionen Bearbeitungsgrenzen der CNC- und NC-Biegemaschinen: Durchmesser: 3 bis 50 mm Wandstärken: ab 1,5 mm Werkstücklänge: bis 4.000 mm Verarbeitung auf Hydraulik- und Exzenterpressen mit formgebenden Werkzeugen Hierzu stehen neben Biegewerkzeugen u. a. auch Quetsch- und Lochwerkzeuge zur Verfügung Druckkräfte der Pressen: Hydraulisch: 35 und 63 Tonnen Exzenter: 25 und 125 Tonnen

Zur Litzenbearbeitung bei BK-Metall gehören die folgenden Arbeitsschritte: Richten, Abisolieren, Ablängen, Biegen und Sickenformen Hierzu stehen eine Drahtricht- und Abisoliermaschine sowie eine Sickenpresse zur Verfügung. Mit Hilfe eigens für diesen Zweck hergestellter Biegewerkzeuge werden die so vorbereiteten Litzen kundengerecht in Form gebracht.